1，型模制作：用软件把型模处理成空心结构：大大减少树脂原料的消耗，节省大量成本；基本消除了树脂在后期处理过程中的膨胀问题；大大减少了除去型模步骤残留的灰烬量。流干树脂：零件的壁厚大于1.5mm，热膨胀就会涨坏型壳。所以必须把零件空心结构内部的树脂流干净。清洗：尽量不要让溶剂流入零件内部，否则可能导致零件失去强度。推荐溶剂：1. 优选：用TPM （三丙二醇甲醚）清洗，用IPA（异丙醇）最后漂洗。2. 工业酒精。后固化：把零件置入紫外灯箱中30分钟左右，不仅可以把零件表面未固化的树 脂固化，让零件不再粘手，而且可以使零件更结实，尺寸更稳定。打磨：成型方式导致倾斜的面会有细小的台阶痕, 一般需要打磨。由于用于铸造的型模是空心结构，壁很薄，打磨时要小心。打磨后可以得到非常光滑的表面质量。检査气密性：用轻微抽真空的方式来 负压检查气密性，不容 易损坏型模。装上通风孔：（必要步骤，是下面步骤成功的关键）用铸造蜡制做约6mm直径、50mm长的蜡棒, 粘接到型模上。普通铸造用蜡：SL型模可以直接用蜡“焊接”在浇道 上面，和正常的蜡型一样装配考虑到去除SL型模的方式。浇口的 设计可以比蜡型的大些，这样有助于空气进入帮助燃烧型模。

    2，制壳：挂第一层浆料前，清洗蜡树的时候，注意观察是否有气泡出现。如果有，说明型模密封性不好。蜡树浸入浆液时避免浮力对蜡树造成破坏。

    3，脱蜡：脱蜡前准备穿通型模上用蜡 棒制作的通风口；移除蜡棒顶端的壳；露出做通风孔的蜡烧烫铁丝；烫穿蜡和里面的型壳的皮脱蜡有很多方法。方法和所需设备如下：1、热水除蜡-带收集蜡功能水槽2、蒸汽除蜡-电热一体脱蜡釜3、焙烧炉里除蜡-带收集蜡装置的炉子不同的方法所用设备不同，最简单的是热水除蜡，只用一个热水槽即可，完全人工操作。

    如果处理不当，型壳可能会在脱蜡环节出现胀壳。可以采用3D打印的方式打印出蜡树和浇口，组树后的整 体部件不含有蜡料，这样就可以跳过脱蜡这个步骤。

    4，去除型模：型模不能像蜡一样熔化！必 须通入充足的空气在高温下烧干净！请确保给炉子里通入充足的空气，如图示，能大大增加成功率。各种炉子都可以，推荐使用电能炉子。去除型模温度保持在800度-1100度两个小时。根据零件大小，适当延长时间。

    5，清除灰烬：模型冷却到室温后可以用以下的办法除去壳里的灰烬：简单的办法：用压缩空气吹可靠的办法：用水洗如果用水洗，需要事先用石磨棒或者蜡把通气孔塞起来。倒入1/3容积的水，晃动然后倒出。

    6，预热与浇注铸造：预热前用陶瓷棒、耐火泥等材料堵上通风孔。

    7，对精密铸造毛坯机械加工且加工工艺主要有车、铣、磨、钳、钻、镗、刨，还有包括表面处理、热处理、线切割、等方法使工件的外形尺寸达到设计图纸的要求。