材料性能：尼龙（PA），也称为聚酰胺，尼龙材料种类繁多，常见的尼龙材料有：PA66、PA6、PA12等，是注塑行业不可或缺的材料。同样的，尼龙是3D打印重要材料之一。尼龙是一种合成聚合物，耐磨，韧性高，强度大和耐热性好。这些特性使尼龙成为各种3D打印应用的理想选择。3D打印尼龙材料有哪些优势？适用于原型和功能验证部件，如齿轮和工具，尼龙可以用碳纤维或玻璃纤维增强，从而使轻质部件具有出色的机械性能。尼龙具有很高的刚性和柔韧性。当您打印的产品比较薄时，您的部件将是柔性的，而当打印较厚的墙壁时，您的部件将是刚性的。这非常适合生产具有刚性部件和柔性接头的活动铰链等部件。尼龙印刷的部件带有一些颗粒感，无支撑，几乎不需要后处理。尼龙3D打印可用于制作移动和互锁部件。这消除了组装单独印刷部件的需要，并且使得能够更快地生产高度复杂的物体。

        生产工艺：尼龙和聚酰胺基复合材料最适用于粉末床3D打印技术，激光烧结（SLS）和多喷射融合（MJF），市场上有许多不同类型。也有FDM工艺使用尼龙材料的，SLS选择性激光烧结:60%以上的3D打印尼龙粉末材料都被使用SLS工艺打印，尼龙11（PA11）和尼龙12（PA12）是两种最常用的尼龙材料。PA11具有的抗紫外线和抗冲击性能比较好，而PA12的强度和刚度更高。还有各种增强复合材料，如玻璃纤维，碳纤维增强的尼龙材料，它们机械性能会更好，就像塑料材料的改性。MJF多喷射熔融:对于SLS和MJF 3D打印，您的尼龙部件的壁厚至少需要1 mm。在设计活动铰链时，确保SLS和MJF的最小壁厚分别为0.8 mm。在粉末床工艺中使用尼龙时，强烈建议不要设计大而扁平的部件，因为翘曲的可能性很大。

        由于尼龙允许创建移动和互锁部件，因此确保打印在一起的部件之间的间距至少0.6-0.8mm以上。建议拆除零件内部的尼龙粉末，特别是对于壁厚超过20毫米的零件。为了节省材料并避免变形，请确保设计中至少考虑两个排气孔，以便在打印后轻松去除粉末。

        应用:

        1,汽车行业以生产定制的工具，夹具和固定装置，重复卡扣，车床导轨、活动铰链和齿轮以及用于内饰板，低热进气部件和天线盖的原型。

        2,航空航天中也有尼龙零件的身影，例如，美国公MetroAerospace最近推出了3D打印的玻璃填充尼龙微型叶片，旨在减少阻力。通过这种3D打印流程，Metro Aerospace能够确保其飞行级组件的一致性，从而更容易获得FAA批准。

        3,医疗领域尼龙可用于原型制作和创建 教育解剖模型，以及生产医疗最终用途部件。巴斯夫的Ultramid聚酰胺最近被用于生产定制的3D打印假肢插座。用碳纤维增强的聚酰胺确保假体保持坚固和轻盈。

        4,消费品行业迅速增加3D打印的使用，也正在充分利用尼龙。从手机壳到可定制的眼镜， 尼龙在各种应用中提供灵活的选择。最近的案例是香奈儿的3D打印睫毛膏刷，采用SLS技术，采用聚酰胺粉末制成。