一、前处理工序

        1、清理成型缸粉末将缸内粉末用刷子扫入收粉箱。

        2、更换刮刀条：为了避免因刮刀条磨损影响打印件的质量，所以每次打印完都要检查刮刀条。

        3、调节基板:打印前需要调节基板四个角的螺丝，使基板处于水平状态，否则也会影响打印件的质量。

        4、筛粉:收粉箱里的粉需要过筛处理才能回收利用，筛粉可以去除打印产生的杂质，保证打印质量。

        5、置换空气为了防止金属粉末被氧化，必须要充入氮气作为保护气，置换过程大约需要一个半小时。

        由于金属打印使用的材料是金属粉末，所以很多人或许会误以为金属打印是不需要加支撑的。数据处理金属打印产品数据，支撑是需要的，而且很多时候还是必要的。

        金属3D打印支撑的主要作用有：

        （1）与打印平台连接，抵抗应力，防止翘边；

        （2）抵抗刮刀作用力，保持零件形状；

        （3）传导热量。这是零件加好支撑时的状态，由于支撑也是金属，比较难去除，所以操作员都会反复调整角度，尽量减少支撑。准备工作完成后，将加好支撑的打印件导入机器，开始打印。

二 、后处理工序打印结束，

        1，冷却：需要静置一段时间，待完全冷却后将打印件连同基板一起取出。这个时候打印件是烧结在基板上的,

        2，热处理:在切下来之前需要先进行热处理去应力，特别是一些大平面的盒状薄壳体，应力很强，直接切非常容易变形,

        3，线切割:热处理完成后，再进行线切割，将打印件从基板上分离。这是刚切下来时的状态，可以看到有些件上还是有很多支撑的,

        4，去支撑:金属打印不同于树脂打印的很大一方面在于支撑，树脂件的支撑用酒精泡软以后比较容易去除，而金属件的支撑非常硬，几乎相当于是焊接在打印件上的，所以去支撑也是金属打印最大的难点。

        5，打磨:打磨是为了将支撑点磨平，并且让打印件的表面更光滑,

        6，喷砂:打磨完成后需要喷砂，喷砂可以让打印件的表面更干净，效果更美观。

        7，抛光：抛光可以使工件表面粗糙度降低，获得光亮、平整的表面。